Vorstellung des neuen drahtlosen Überwachungssystems SafeLink von Enerpac
Das SafeLink-Überwachungssystem ist eine erstklassige drahtlose Lösung, die es Bedienern von Bearbeitungszentren ermöglicht, den Verschraubungsdruck und die Klemmenposition in Echtzeit zu überwachen, auch wenn Teile gerade bearbeitet werden. Das System kann außerdem verwendet werden, um zu überprüfen, ob der Bediener die Verschraubung richtig unter Druck gesetzt hat, bevor sie in das Bearbeitungszentrum geschickt wird. Falls der Verschraubungsdruck oder die Klemmenposition verloren geht, ermöglicht das SafeLink-System eine Steuerung der Maschine, um die entsprechende Aktion zu initiieren, die die Ausgabe eines Alarms oder die Unterbrechung des Bearbeitungsprozesses umfassen kann, bevor teure Schäden auftreten.
Das SAFE LINK-System besteht aus drahtlosen 2,4-GHz-Funkgeräten, die die Kommunikation zwischen einer SENDE-Einheit, die an der Verschraubung montiert ist, mit einer EMPFANGS-Einheit, die eine Schnittstelle zur Maschinensteuerung hat, ermöglichen, um den Verschraubungsdruck und die Klemmenposition ständig zu überwachen. Normalerweise wird ein Druckschalter für die Drucküberwachung oder ein Endschalter für die Positionserkennung mit der SENDE-Einheit verwendet. Die EMPFANGS-Einheit kommuniziert über einen üblichen 24-V-Ausgang und das Modbus RTU RS-485-Kommunikationsprotokoll mit der Maschinensteuerung. Eine Ethernet TCP/IP-Kommunikationsoption ist ebenfalls erhältlich.
Merkmale von SafeLink
- • An der Verschraubung montierte SENDE-Einheit verwendet drahtlose Kommunikation zur Überwachung des Drucks und/oder der Klemmenposition
- • 2,4-GHz-Frequenzband für weltweite Akzeptanz
- • SENDE-Einheiten werden intern von einer austauschbaren 3,6-V-Lithiumbatterie mit Strom versorgt – für eine Batterielebensdauer bis zu 3 Jahren
- • SENDE-Einheiten sind gemäß IP-67 für den Schutz vor Verunreinigung und Kältemittel abgedichtet
- • SENDE-Einheiten können problemlos einer anderen EMPFANGS-Einheit zugewiesen werden, so dass Verschraubungen zwischen Maschinen gewechselt werden können
- • Keine Begrenzung der Anzahl der Systeme, die in einem Produktionsbereich verwendet werden
- • „Frequenzsprungverfahren“ für Signalstabilität auch in geschäftiger Produktionsumgebung
- • LED-Lampen als visuelle Statusanzeige
- • LCD-Anzeigefenster für Setup- und Statusanzeige
- • Kommunikation über 24-V-Ausgang, Modbus RTU RS-485 und Ethernet TCP/IP möglich
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