Lancement du nouveau système de surveillance sans fil SafeLink d'Enerpac
Le système de surveillance SafeLink constitue une solution sans fil de classe mondiale qui permet aux opérateurs de centres d'usinage de surveiller la pression du dispositif et la position de bridage en temps réel, même en cours d'usinage des pièces. Le système peut aussi être utilisé pour vérifier que l'opérateur a correctement pressurisé le dispositif avant l'envoi au sein du centre d'usinage. Si la pression du dispositif ou la position de bridage est perdue, le système SafeLink permet à la commande de la machine d'initier la bonne action, qui peut inclure le déclenchement d'alarme ou l'interruption du processus d'usinage, avant que des dommages coûteux ne se produisent.
Le système SAFE LINK consiste en des radios sans fil de 2,4 GHz pour permettre à un module d'ÉMISSION monté sur le dispositif de communiquer avec un module de RÉCEPTION qui sert d'interface avec la commande de la machine pour surveiller la pression ou la position de bridage de l'ensemble à tout moment. Un pressostat pour la surveillance de pression ou un interrupteur de fin de course pour la détection de position est habituellement utilisé avec le module d'ÉMISSION. Le module de RÉCEPTION communique avec la commande de la machine par une sortie 24 V cc et un protocole de communication Modbus RTU RS-485 ; une option de communication Ethernet TCP/IP est aussi disponible.
Caractéristiques du SafeLink
- • Le module d'ÉMISSION monté sur le bâti utilise une communication sans fil pour surveiller la pression et/ou la position de bridage
- • Bande de fréquences de 2,4 GHz pour une acceptation mondiale
- • Les modules d'ÉMISSION sont alimentés en interne par une batterie au lithium de 3,6 V cc remplaçable ; offre une durée de vie de batterie allant jusqu'à 3 ans
- • Les modules d'ÉMISSION sont scellés selon l'indice IP-67 pour une protection contre la contamination et le liquide de refroidissement
- • Les modules d'ÉMISSION sont facilement réattribués à un module de réception différent et les installations peuvent donc être déplacées entre les machines
- • Aucune limite au nombre de systèmes utilisés dans une zone de production
- • Les « sauts de fréquence » sont utilisés pour la stabilité du signal et ceci, même dans des environnements de production chargés
- • Les témoins DEL servent d'indicateurs visuels de statut
- • L'écran LCD sert à l'affichage du statut et à l'installation
- • Options de communication en sortie 24 V cc, Modbus RTU RS-485 et Ethernet TCP/IP.
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